
Большая машина для переработки нефти
Описание
Технические параметры
Стоимость оборудования для переработки нефти в Индии высока
Физическая очистка — это процесс дегуммирования, нейтрализации кислоты, обесцвечивания и дезодорирования сырого масла для удаления нетриглицеридных компонентов.
Среди них одним из важных процессов переработки нефти является нейтрализация кислотности, которая заключается в удалении свободных жирных кислот из сырой нефти, а также в удалении некоторых пигментов, жиров, углеводородов и слизистых примесей, а также полезных компонентов, таких как токоферол, стерол, эфир стерола.
Традиционный метод раскисления относится к промышленному методу раскисления, включающему три метода: химическое раскисление, физическое рафинирование (или раскисление), смешанное рафинирование нефти (или раскисление).
Химическое раскисление, также известное как щелочное цепное раскисление, является более распространенным методом промышленного использования, обычно добавляют щелок к дегелевому маслу, так что щелок и свободные жирные кислоты реагируют, выпадают в осадок в виде мыльных ножек, некоторые примеси также адсорбируются мыльными ножками, и мыльные ножки удаляются центробежным разделением. Химическое раскисление, обычно с использованием едкой щелочи. Нейтральное масло гидролизуется под действием щелочи, и большое количество масла теряется. Кроме того, нейтральное масло, содержащееся в мыльной ножке, также приведет к потере нейтрального масла. Мыльные ножки нуждаются в обработке серной кислотой, что приводит к большому количеству сточных вод и загрязнению окружающей среды, количество расхода топлива зависит от содержания валовой олеиновой кислоты, чем выше содержание кислоты, тем больше расход топлива. Удаление кислоты этим методом более полное, а качество масла стабильное.
Физическое раскисление - это метод удаления кислотных значений, неомыляемых веществ и запахов путем введения жира в пар в условиях высокого вакуума. По сравнению с химическим раскислением, этот метод не производит мыльных пятен, поэтому расход топлива низкий, качество масла высокое, а операция проста, потребность в паре, воде и электроэнергии меньше, потребность в низких инвестициях, некоторые чувствительные к теплу пигменты (каротиноиды) и запахи также удаляются с помощью паровой деацидизации. По сравнению с щелочным процессом раскисления, физическое раскисление имеет преимущества большого выхода, отсутствия мыльных пятен, меньшего перелива и меньшего загрязнения окружающей среды. Однако есть и некоторые недостатки, такие как строгая предварительная обработка сырой нефти, термическое хлопковое масло не применяется, а также полимеры и транскислоты, производимые маслом при высоких температурах.
|
общая мощность |
13КВт |
выход |
2400 (КГ/Д) |
|
мощность нагрева |
9КВт |
длина |
3120 (ММ) |
|
Валовая мощность нефтяного месторождения |
300КГ |
ширина |
930 (ММ) |
|
общий вес |
280КГ |
высота |
1550 (ММ) |
|
Диаметр дегуммирующего бака |
750 ММ |











горячая этикетка : большая машина для переработки нефти, китайские производители больших машин для переработки нефти
Предыдущая статья
Оборудование для автоматизации нефтеперерабатывающих заводовСледующая статья
Оборудование для нефтеперерабатывающих заводовОтправить запрос






